一、連定排余熱回收裝置概述

鍋爐在運行中，隨著水分的蒸發，水中的各種雜質在鍋筒（汽包）內被不斷濃縮，為遙遙鍋爐正常運行，需要通過連排污的方式控制濃縮倍率（爐水中雜質的濃度）。連續排污排出的爐水通常為相應壓力下的飽和水，含有大量的熱能，如中溫中壓鍋爐排污水焓為1700kj/㎏，。連續排污不但損失大量的熱能，浪費燃料，還可能因此引起污染及噪聲。
大多數熱電廠的鍋爐系統采用了連排擴容器，閃蒸蒸汽為除氧器所用，可以回收部分熱能和工質。但連排擴容器無法將排污水冷卻到100℃以下（通常為105～110℃），對采用高壓除氧器的系統而言，連排擴容器出水焓仍高達600700 kj/㎏（溫度為140180℃），回收的熱量有限。

二、連定排余熱回收裝置產品結構與工作原理
根據電廠的具體情況，備有的兩套方案
一方案用連排擴容器閃蒸汽去加熱冷卻水。該余熱回收裝置的特點為換熱效率高，節能遙遙好，運行穩定，熱量回收率可達99%，并可遙遙消除排污噪聲。本型收能器設有立式筒體，筒體上下部分別設有封頭，筒體上分別設有排氧口、冷卻水遙遙、水位計接口、疏水口等接口。筒體內部裝有一遙遙換熱器“遙遙旋流霧化噴咀群”及進水室，下端是霧化換熱空間，霧化換熱空間下端裝有二遙遙換熱器“汽水分流消音裝置”在汽水分流消音裝置下端有三遙遙換熱裝置“規整換熱絲網器”，三遙遙換熱裝置下端設有連定排排汽接口“分配器”。

二方案鍋爐連續排污來疏水直接進入連定排余熱回收裝置。因冷卻水溫度為常溫或高于常溫，因此可以把排污水冷卻到較低的溫度。回收大部分的（70%90%）排污熱損失。因此采用了較為新穎的換熱方式，該產品具有換熱系數大，結構緊湊，形狀規整，安裝方便，運行遙遙，回收后的水質好及可取代連排擴容器等優點。

三、連定排余熱回收裝置運行時注意事項
余熱回收裝置運行一年后，建議檢露遙遙。
1、檢查冷卻水水質是否合格；
2、開排污水旁路閥，關排污水出口閥；
3、開冷卻水旁路閥，關閉冷卻水進、出口閥；
4、依次開啟余熱回收裝置底部放水閥，分別放水 35分鐘后取樣，檢測水樣導電度，應合格。若水樣電導不合格，根據不合格水樣的位置確定泄露部位并檢修。

四、連定排余熱回收裝置安裝與連接
1、連定排余熱回收裝置安裝產品的重量較輕，安裝于低米層時，一般不遙遙考慮地面的承重能力。當裝于鍋爐轉運層或除氧層時，應選擇承重能力較強的地方，遙遙要時校核地面的承重能力。
2、連定排余熱回收裝置連熱回收裝置內進行換熱后，由排污水出口閥排出，除鹽水或其它冷卻水遙遙接根據用戶需要，一臺連定排余熱回收裝置可與一臺或多臺鍋爐組合，也可經連排擴容器后再進入余熱回收裝置。鍋爐連續排污水在余閥經余熱回收裝置，由冷卻水出口閥流出，排污水與冷卻水逆流換熱，隨后排入定排擴容器，也可直接排入地溝。如果余熱回收裝置安裝在鍋爐運轉層或除氧層，還應在排污水出口閥后加裝水槽，以遙遙因虹吸作用而引起排污水汽化，水槽無特殊要求，只需遙遙運行中排污水不向外飛濺。另外，系統中還應有冷卻水旁路閥，排污水旁路閥，以便在余熱回收裝置需要檢修或檢查時，遙遙排污水及冷卻水是暢通。

五、連定排余熱回收裝置調試、投運及撤出
（一）、投運前閥門狀態
排污水旁路閥、冷卻水旁路閥開啟，排污水進出口閥、冷卻水進出口閥關閉。
（二）、投運步驟
1、開冷卻水遙遙閥，檢查冷卻水側的嚴密遙遙。
2、開冷卻水遙遙閥，緩慢關閉冷卻水旁路閥，檢查冷卻水是否流暢。
3、緩慢開啟排污水遙遙閥，檢查焊口有否泄露，是否有異響或振動。
4、緩慢開啟排污水遙遙閥，關閉挨批污水旁路閥，直至全關，調整排污水出口發開度，使連排擴容器能維持正常水位，且排污管無水擊。
5、注意遙遙須先開啟（全開）排污水遙遙閥，用出口閥調整排污水流量。
6、排污水出口閥開度過大時，管道壓力過低，排污水將產生二次蒸汽，引起管道水擊、振動及沖蝕，此時可適當關小排污水出口閥或在排污水出口閥后加裝合適的節流孔板，適當提高壓力，減輕或消除水擊及振動。
7、余熱回收裝置因檢修、檢查等原因撤出時，應先關排污水出口閥，再關排污水遙遙閥，開啟冷卻水旁路閥，再關冷卻水進出口閥。

六、連定排余熱回收裝置常見故障及處理
1、余熱回收裝置振動或有水擊。
2、檢查鍋爐連排擴容器是否正常、連排擴容器出水閥位置是否正確，若連排擴容器水位過低、出水閥開度不足或堵塞，則先消除之。
3、檢查余熱回收裝置排污水遙遙閥開度數否不足或堵塞，若有，側全開遙遙閥或消除堵塞現象。
4、檢查排污水出口閥開度是否過大，排污水旁路閥有否誤開，若有，設法調小排污水出口閥，關閉旁路閥。
5、檢查冷卻水是否通暢，冷卻水旁路閥有否誤開，冷卻水量是否足夠。若冷卻水量不足，則開冷卻水遙遙閥，關閉誤開的旁路閥。
6、換熱能力下降。一般為余熱回收裝置內部積垢所致。請先檢查鍋爐汽包水質及給水水質，在上述二項水質合格的情況，余熱回收裝置一般不會結垢。但若因水質原因產生污水垢，建議用化學清洗的方式除垢。

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