直流爐取樣冷卻器技術(shù)改進方案采購公司設(shè)備
遙遙生產(chǎn)鍋爐取樣冷卻器，油冷卻器，爐水取樣冷卻器，鍋爐給水取樣冷卻器等多規(guī)格設(shè)備，方流爐的汽水遙遙是用單遙遙的取樣冷卻器連續(xù)冷卻后取得水樣的。過去用自來水作為冷卻介質(zhì),每月耗水昊達70加~8000噸,且存在冷卻遙遙容易結(jié)垢的缺點。對冷卻由進行了改進,并采用了凝結(jié)水作為冷卻介質(zhì),取得了較的遙遙。
一、取樣冷卻器在系統(tǒng)上的布置
以240噸時直流爐的參數(shù)汽壓叔公斤厘米“、汽溫睡助℃、蒸發(fā)曼24。噸時,因?qū)λ|(zhì)要求很高,故對凝汽坦排出釣?zāi)Y(jié)水,須經(jīng)過二遙遙除鹽混床處理后,再回到運行系統(tǒng)中去。此時混床出口后水溫在4石七左右。系統(tǒng)圖見圖1。1一冷凝田,2一凝結(jié)水泵；3一軟化水箱,4一凝升泵;右一取樣加熱田；7一低壓加熱田;8一除氧山；9一結(jié)泵,圖1取樣田布笠系統(tǒng)示忌圖5一棍床；功一鍋爐。在化水站內(nèi)混床出口送往汽機房的軟送管邊中,串入了一臺亢徑D“6米、長度L二3.5米、有7個取樣點的總?cè)永鋮s器。利用凝結(jié)水取代自來水作冷卻介質(zhì)。經(jīng)運行實踐證明,遙遙能達到取樣水的冷卻要求,從而節(jié)約了大異的冷卻水,同時又提高了冷凝水的水退,回收了熱異,節(jié)約了燃料。
二、取樣冷卻器本體結(jié)構(gòu)
為了遙遙水質(zhì)、防止腐饑冷卻器系統(tǒng)采用18一a型的不銹鋼板焊制成的筒體,筒體內(nèi)安裝了7組直徑為今12火2的蛇形管,用以冷卻鍋爐各點的取樣蒸汽或水,為了遙遙取樣蒸汽充分冷卻,故在總冷卻切后,再串入7只小型的以循環(huán)水為冷卻介質(zhì)的單遙遙冷卻器,作為較后調(diào)節(jié)手段。經(jīng)一段時期運行后,從測得的取樣水溫可知,立接用總?cè)永鋮s器取樣已滿足要求。
1一冷凝水入口閥；2一取樣冷卻器本體；3一冷凝水出口閥,入日；5一取樣點出口,6一盤香管冷卻器；7一取樣水斗,圖2取樣冷卻器4一取樣點8一循環(huán)水入口。門后的各取樣點的溫度。取樣點名稱(l)}余氧一_(2)主蒸汽進出口溫度田蒸汽(3)大屏過(4)左水(5)右水，(6)蒸發(fā)熱田蒸汽,冷圈管，冷圈管，管圈(7)給水遙遙溫度,℃由于取樣的蒸汽和給水經(jīng)凝結(jié)水冷卻,放出熱異,而使凝結(jié)水提高了。直流爐取樣冷卻器的改進，監(jiān)視240噸時直流爐的汽水遙遙是用單遙遙的取樣冷卻器連續(xù)冷卻后取得水樣的。過去用自來水作為冷卻介質(zhì),每月耗水量達7000～8000噸,且存在冷卻器容易結(jié)垢的缺點。我公司對冷卻器進行了改進,并采用了凝結(jié)水作為冷卻介質(zhì),取得了較的遙遙。

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