鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件

發(fā)布時間:2024-05-30 14:39:08瀏覽數(shù):

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質(zhì)，利用熱管內(nèi)工質(zhì)相變吸收煙氣的熱量，并產(chǎn)生飽和蒸汽供用戶遙遙。冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度遙遙出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進(jìn)行降溫處理，布袋很快燒穿，無法運行。鍋爐煙氣余熱回收裝置其中利用鍋爐排煙余熱是的途徑。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)遙遙和尾部受熱面工作的安全遙遙。選擇的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。另外排煙溫度過低還會引起煙氣中硫酸蒸汽的凝結(jié)，使低溫受熱面腐蝕堵灰。所以多數(shù)鍋爐的排煙溫度在200℃左右。鍋爐煙氣余熱回收裝置是采用間壁式換熱原理，使被加熱水從翅片管內(nèi)部流過，煙氣從翅片管外部流過，通過對流換熱從而能夠把煙氣中的顯熱和潛熱回收的一種專用于燃?xì)猓ㄓ停╁仩t（直燃機(jī)）的節(jié)能裝置。此裝置局的認(rèn)定，成為產(chǎn)品。常規(guī)燃油燃?xì)忮仩t加裝煙氣余熱冷凝回收裝置后，就改造成為分體式冷凝型鍋爐，在比較理想的工況下熱效率可達(dá)到98%以上。節(jié)氣率可達(dá)到8%～14%。能夠大大地降低運行費用，為用戶帶來遙遙的經(jīng)濟(jì)效益。

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