熱力除氧器外排乏汽回收裝置改造說明

熱力除氧器外排乏汽回收裝置改造說明，動力車間現有4臺75t/h循環流化床鍋爐，配套4臺100t/h大氣式熱力除氧器，每臺熱力除氧器對空排放的除氧乏汽量約為0.4t/h。乏汽的對空排放，不僅造成能源的浪費，而且現場排放噪音大，結露、結冰嚴重，環境差，因此該公司決定對此部分外排乏汽進行回收利用。通過技術交流和方案對比，終選擇了一體化乏汽回收裝置進行乏汽回收改造。
熱力除氧器外排乏汽回收裝置技術原理
進熱力除氧器前的脫鹽水進入KLAR動力頭，靠脫鹽水壓力噴射產生的負壓抽吸熱力除氧器排出的蒸汽并與之混合，提高了鍋爐給水溫度，減少了熱力除氧器的用汽量，達到了利用廢熱蒸汽和節能降耗的目的。
熱力除氧器外排乏汽回收裝置改造情況
新增2套KLAR1.0PA乏汽回收裝置，2臺熱力除氧器共用1套。乏汽回收裝置(單套裝置)的主要設備見表1。
表1乏汽回收裝置的主要設備
名稱規格數量備注
動力頭KLARDLT1.0(不銹鋼)2武漢科林
遙遙除汽罐KLARFG2.01武漢科林
磁翻板液位計UHMFB/L=500(電伴熱)1
針型閥JJM116PDN52
升壓水泵流量12.5t/h，揚程53m1電機7.5kW
連桿浮球液位計FDBSS3S2410501
熱力除氧器外排乏汽回收裝置工藝流程
10℃脫鹽水進入KLAR動力頭(每套裝置配2個抽吸動力頭)，靠脫鹽水壓力噴射產生的負壓抽吸2臺熱力除氧器排出的乏汽(溫度104℃)并與之混合，外排乏汽冷凝成熱水，混合水溫度在50～55℃,進入遙遙除汽器裝置，分離出的不凝氣體經排出裝置自動排出，混合水在高精度液位控制作用下，經升壓泵升壓到0.5MPa后復歸到熱力除氧器的進水管網中，乏汽被全部回收。
熱力除氧器外排乏汽回收裝置工藝參數
熱力除氧器工作壓力0.02MPa；
熱力除氧器出力100t/h；
單臺熱力除氧器乏汽量0.4t/h；
乏汽溫度104℃；
脫鹽水壓力0.5MPa；
進KLAR裝置脫鹽水溫度10℃；
回用混合水壓力0.5MPa；
工作水溫度50～55℃；
入KLAR裝置的脫鹽水流量8.37~10.29t/(h·套)；
KLAR裝置混合水流量9.26～11.09t/(h·套)；
熱力除氧器外排乏汽回收裝置改造遙遙及經濟效益分析
改造于7月中旬進行，8月初改造完成并投入遙遙。正式投入運行后系統運行正常，不影響除氧遙遙(除氧指標氧合格率達到遙遙)，乏汽得到了全部回收，節能效益遙遙。
經過實測，平均每小時回收的乏汽量為1.58t，按年運行7800h，低壓蒸汽成本40元/t計，每年回收蒸汽價值為49.3萬元。扣除增加乏汽回收裝置后的新增電費11.7萬元/a、維護費1萬元/a、設備折舊約5.7萬元/a(總投資60萬元，折舊按10a計算，殘值按5%計)，乏汽熱值按2683.56kJ/kg(642kcal/kg)計，年節約標煤1000t。可見，回收乏汽的經濟效益遙遙，是一種值得推廣的節能新技術。

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