汽封冷卻器換管

汽封冷卻器換管一般采用臥式U形管表面式換熱器，管子材料采用不銹鋼管，管子除脹接外還需與管板采用-封焊；也有用HSn-70-1錫遙遙銅的，用脹管方式固定在管板上，此時管束向U形管端自由膨脹。

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內容詳情

汽封加熱器介紹：

汽封加熱器又稱軸封加熱器和汽封冷卻器的換熱器水側采用了四流程結構，其冷卻水--從汽封冷卻器的進水口進入-水室，然后流入殼體-的管束，當冷卻水在換熱管內流動時，與進入殼體（汽側）內的蒸汽進行了熱交換，冷卻水吸收了大量的蒸汽凝結熱量，水溫升高，-后進入出口水室，并通過冷卻水出口溢出汽封冷卻器。來自汽輪機-后軸封的蒸汽，通過-汽管道，從汽封加熱器的-汽入口進入殼體內側。蒸汽流經殼體內-間隔板的導流，不斷在管束的換熱管之間流動，并進行熱交換，大部分蒸汽在經過換熱管外壁時，釋放大量的熱量而凝結成水，凝結水從疏水口排出，并進入疏水管道。由于-汽-有部分遙遙凝結的空氣，為了使-汽不斷通過-汽管道，進入汽封冷卻器，需要將氣體抽出，通過蒸汽噴射器，將空氣和殘余蒸汽排向大氣。

汽封冷卻器換管選用管材：

汽封冷卻器換管一般采用臥式U形管表面式換熱器，管子材料采用不銹鋼管，管子除脹接外還需與管板采用-封焊；也有用HSn-70-1錫遙遙銅的，用脹管方式固定在管板上，此時管束向U形管端自由膨脹。但對于-臨界及--臨界機組汽封加熱器換管管材-須選擇不銹鋼管。

汽封冷卻器換管問題-質：

起初運行是正-的，運行大約半小時后出現問題，表現為汽輪機兩-冒汽，汽封加熱器的放空管-口沒有氣體排出！汽封加熱器的放空管道淋打開后全是水，這種狀況時間-了汽封冷卻器里面全是水！出現這樣的現象基本可以肯定冷凝-果太-把蒸汽冷凝為液體后沒有即使放空，再就是管程有--，再就是你的管程和殼程不是-體的話也有可能里面的內浮頭墊子沒有弄-導致內浮頭有泄-等狀況。如果是管束內管子有--，那問題就大了，基本需要將管子換掉了。

汽封加熱器換管結構-勢：

汽封冷卻器是一個熱交換器，它從軸封來的汽氣-合物-回收凝結水，由裝在冷卻器-上的抽氣器將空氣排出。一般用主凝結水作為冷卻介質。汽封加熱器一般采用臥式U形管表面式換熱器（見下圖），管子材料采用不銹鋼管，管子除脹接外還需與管板采用-封焊；也有用HSn-70-1錫遙遙銅的，用脹管方式固定在管板上，此時管束向U形管端自由膨脹。但對于-臨界及--臨界機組管材-須選擇不銹鋼。殼體內的水位應設指示器及監視裝置，對于臥式換熱器，-須-別注意蒸汽側凝結水不得淹沒冷卻管，否則會使傳熱急劇-化。工作時，主凝結水由進水室流入冷卻管，經U形管轉向出水室，汽氣-合物進入殼體后，在管外迂回流動，通過管壁將熱量傳遞給主凝結水，-合物-的蒸汽凝結成疏水從殼體下部疏水口通過--水封排出，部分剩余的空氣和不凝氣體-合物由抽氣器排出。

汽封系統管道管徑的選擇及布置：

供/回蒸汽管道管徑：

式-：

D1——蒸汽管內徑（mm）

Gs——管內蒸汽流量，可取為設計汽封間隙下計算-汽流量的1.5倍（kg/h）;

us——管內蒸汽的比體積（m3/kg），查水蒸汽-質表；

Ws——管內蒸汽流速，

可按下表選取。

公稱管徑（mm）允許-大流速（m/s）

DN32~ DN50 35

DN65~ DN80 45

DN100~ DN150 55

> DN150 70

汽—氣-合物管道管徑：

在已知-合物壓力，-合物-蒸汽量、空氣量和空氣溫度的條件下，-算出蒸汽分壓力、空氣分壓力、-合物焓、-合物溫度，然后求得-合物比體積，-后按下式計算管徑：

式-：

D2——-合物管子內徑（mm）；

Ga——管內-合物-的空氣量，可取為設計汽封間隙下計處-空氣量的1..5倍（kg/h）；

Gs——管內-合物-的蒸汽量，可取為設計汽封間隙下計算-汽量的1.5倍（kg/h）；

u m——管內-合物的比體積（m3/kg）；

Wm——管內-合物的流速，

可按下表選取，

公稱管徑（mm）允許-大流速（m/s）

DN32~ DN80 20

DN80~ DN150 28

>DN150 36

汽封加熱器換管根據介質的壓力和溫度選擇管材和壁厚，溫度遙遙過400℃時，應選用合金鋼管；-400℃時，可選用碳素鋼管。

汽封加熱器管道布置：

供汽管道應朝來汽方向傾斜，其傾斜率為1/50，以便供汽管上的閥門關閉時，管內的凝水可疏向來汽管。

否則，在每個閥門-處都應設帶節流孔板的連續疏水管。

汽封和閥桿-汽，以及汽氣-合物管道應朝介質流動方向頌斜，其傾斜率為1/50。

管道應避-“V”型現象，并在管道的低位-處均應設置疏水-。

遙遙噴水減溫時，就在減溫器出口汽管上裝設連續疏水裝置，并能排出噴水閥全開時噴入汽封管內的全部水量。

從主蒸汽、再熱汽冷-輔助汽-接出的汽封從汽管，應從垂直-上或水平管道的-部接出。

汽封加熱器工作原理：

汽封冷卻器的作用：回收來自-、后軸汽封的蒸汽，使之凝結成為水，供鍋爐遙遙。其工作原理及結構比較簡單。從冷卻水-來的水，進入-水室后分成兩路，分別進入--、-二凝汽室銅管束等，轉而從冷卻水出口抽出。當汽輪機-后汽封來的蒸汽，從汽封蒸汽-進入--凝汽室后，大部分蒸汽在經過銅管外壁時釋放大量的凝結熱量而被凝結成水，凝結水從凝結水出口排出，進入疏水管道。有些不能凝結成水的空氣和少量殘余蒸汽由噴管、-合室、擴壓管組成的抽氣裝置抽人-二凝汽室，在-二凝汽室-，這部分蒸汽與銅管束外壁接觸再進行-次熱交換，部分蒸汽凝結成水，從凝結水出口排出，也進入疏水管道。由于抽氣裝置在將空氣和蒸汽進人凝汽室時，它的壓力大于大氣壓，此時還存在不凝結的空氣和-少量殘留蒸汽的-合物，從排汽口排人大氣。

汽封加熱器換管需提供參數：

1.原設備圖紙。

2.是換芯（隔板，管板，管束），還是只換管。

3.管型式：U型管，還是直管？

3.材材質：不銹鋼管，銅管，20G管（鍋爐管），碳鋼管等

4.具體尺寸：直徑？壁厚？管長？

5.如有具體布管圖，須提供下！

6.告知所在地，-須將需要換管的原設備發貨到我們公司-換。方便水壓試驗等。以防現場安裝不進去或出現實現象。

以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管冷卻管規格技術參數僅供參考，詳細參數電話咨詢我們！以實際管束為準，可按客戶要求設計相應管束！

材料	O	SI	MN	P	S	NI	CR	MO	n-2000	n-4200
304≤	≤0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-11.00	18.00-20.00	-	2000	4200
304L≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-13.00	18.00-20.00	-
316≤	0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00-3.00	8300	9600
316L≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-15.00	16.00-18.00	2.00-3.00	4500	7043
	N	O	H	FC	O	AI	V	3174	4150	4680
不銹鋼管∠	∠0.02	0.05	0.015	0.25	0.12	2.5-3.5	2.0-3.0
型號
1	Φ14×0.5		Φ14×0.6		Φ14×0.7	Φ14×0.8
2	Φ15×0.5		Φ15×0.6		Φ15×0.7	Φ15×0.8
3	Φ16×0.5		Φ16×0.6		Φ16×0.7	Φ16×0.8
4	Φ18×0.5		Φ18×0.6		Φ18×0.7	Φ18×0.8
5	Φ19×0.5		Φ19×0.6		Φ19×0.7	Φ19×0.8
6	Φ20×0.5		Φ20×0.6		Φ20×0.7	Φ20×0.8	Φ20×1.0
7	Φ22×0.5		Φ22×0.6		Φ22×0.7	Φ22×0.8	Φ22×1.0	Φ22×1.2
8	Φ25×0.5		Φ25×0.6		Φ25×0.7	Φ25×0.8	Φ25×1.0	Φ25×1.2		Φ25×1.5
9	Φ26×0.5		Φ26×0.6		Φ26×0.7	Φ26×0.8	Φ28×1.0	Φ28×1.2		Φ28×1.5
10			Φ30×0.6		Φ30×0.7	Φ30×0.8	Φ30×1.0	Φ30×1.2		Φ30×1.5
11					Φ32×0.7	Φ32×0.8	Φ32×1.0	Φ32×1.2		Φ32×1.5

汽封冷卻器換管換芯U型管規格表：

序號	管外徑(mm)	壁厚(mm)	-心距范圍(mm)
序號	管外徑(mm)	壁厚(mm)	-心距范圍(mm)
1	φ12	1.0~2.0	40~500
2	φ14	1.0~2.0	40~500
3	φ16	0.9~2.5	60~718
4	φ19	1.0~2.5	70~480
5	φ20	1.0~2.5	80~470
6	φ22	1.2~2.5	80~526
7	φ25	1.5~2.5	80~634
8	φ27	1.5~2.5	100~400
9	φ32	2.0~3.0	150~320

注意：以上為汽封加熱器換管U型管材-用規格僅供參考，按實際要求參數為準，詳情請聯系我們。

不銹鋼管各種型號化學成分對照表：

管材型號規格	碳	錳	磷（P）	硫（S）	硅 ( Si )	鎳 ( Ni )	鉻（CR )	鉬（Mo）
管材型號規格	C	Mn	磷（P）	硫（S）	硅 ( Si )	鎳 ( Ni )	鉻（CR )	鉬（Mo）
304	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤8.00-10.50	≤18.00-20.00
304L	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤9.00-13.00	≤18.00-20.00
316	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤10.00-14.00	≤16.00-18.00	2.00-3.00
316L	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤10.00-14.00	≤16.00-18.00	2.00-3.00

銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表：

名稱	規格	材質	總體換熱系數（W/m2.k）	不銹鋼管與銅管比總體換熱系數提高%
名稱	規格	材質	總體換熱系數（W/m2.k）	不銹鋼管與銅管比總體換熱系數提高%
銅管	1.0（mm）	HSn70-1A	3682.413869	0
不銹鋼管	1.0（mm）	304,304l,316,316L	3460.327347	-6
不銹鋼管	0.7（mm）	304,304l,316,316L	3760.628476	2.214
不銹鋼管	0.6（mm）	304,304l,316,316L	3872.606729	5.214
不銹鋼管	0.5（mm）	304,304l,316,316L	3992.015968	8.408

介質水-適應氯離子含量指標對照表：

管材	H68-A	HSn70-1	TP304,TP304L	TP316,TP316L	TP317,TP317L
管材	H68-A	HSn70-1	TP304,TP304L	TP316,TP316L	TP317,TP317L
長期遙遙氯離子含量（mg/L）	≤50	≤100	≤150	≤300	≤500
短期遙遙氯離子含量（mg/L）	≤100	≤200	≤300	≤500	≤1000

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